Helly Hansen impulsa innovación de producto con poder de Centric PLM

Presiones pandémicas

Helly Hansen, marca pionera de productos para actividades exteriores, tuvo problemas con la gestión de datos, la visibilidad y el control de versiones en varias plataformas de software.  Cuando el grupo Helly Hansen adquirió MUSTO en 2018, la integración de una nueva marca trajo consigo retos adicionales. Sin embargo, MUSTO llevaba años siendo un cliente satisfecho de Centric Software® y, en 2019, Helly Hansen decidió implementar también Centric PLM™ para armonizar los datos y los procesos en ambas marcas y en sus propios departamentos.

Ya en 2020, nadie podría haber imaginado cuánto cambiaría el mundo en tan poco tiempo. Pero gracias a las innovadoras soluciones digitales proporcionadas por la tecnología 3D y el PLM para Outdoor de Centric, Helly Hansen ha sido capaz de adaptarse a las recientes perturbaciones del mercado causadas por la crisis sanitaria de COVID-19 y ha logrado mejorar la eficiencia de sus comunicaciones entre los diferentes departamentos, especialmente en cuanto a la producción de muestras, que muchas marcas se han visto obligadas a interrumpir en tiempos de confinamiento.

La diseñadora Mhairi Bannerman desarrolla las prendas técnicas de Helly Hansen en el equipo de esquí y vela, y es una pieza clave en la adopción de la tecnología 3D dentro de la empresa. «Para empezar (durante la pandemia), nuestro principal problema era que no conseguíamos muestras en absoluto o se retrasaban meses. Ahora, el 3D Connector de Centric nos ayuda con la comunicación y podemos buscar soluciones a último momento, algo que antes era imposible. Por ejemplo, si una muestra física no está disponible o no queremos esperar semanas a que llegue un prototipo, podemos crear una versión en 3D en cuestión de horas», explica.

¿Cómo se embarcó Helly Hansen en esta aventura?

Productos pioneros para profesionales de exteriores

Helly Hansen fue fundada en 1877 en Noruega por el capitán de barco Helly Juell Hansen y su esposa Marguerite, que descubrieron una forma efectiva de proteger a los marineros y pescadores del agua y el frío del duro clima noruego. Iniciaron un negocio de venta de chaquetas, pantalones, chubasqueros y lonas impermeables de lino grueso empapadas en aceite de linaza. Más de 140 años después, Helly Hansen nos sigue protegiendo de la intemperie. Hoy en día, los equipamientos de Helly Hansen son utilizados por profesionales de la navegación, el esquí, el alpinismo y la construcción, así como por amantes de la naturaleza de todo el mundo que disfrutan de las actividades al aire libre.

Helly Hansen tiene una larga lista de innovaciones pioneras en el mercado, desarrolladas gracias a la experiencia de quienes trabajan y se recrean en los entornos más duros del mundo, entre las que se incluye el primer material de forro polar en 1961 y, en 1970, las primeras capas base técnicas que absorben la humedad. Siguiendo esta tradición de innovación de productos, la ropa contemporánea de Helly Hansen dispone de una capa exterior única impermeable y transpirable, Helly Tech®, que mantiene las moléculas de agua en el exterior además de permitir que el vapor del sudor pase a través de ella. Más recientemente, en 2020, la marca lanzó su línea Mono Material, una colección 100 % reciclable cuyas prendas cuentan con una fabricación de material singular que reduce los desechos, al permitir el reciclaje de prenda a prenda.

Desafíos tempranos

Helly Hansen contaba con una solución de PLM antes de adquirir MUSTO, pero la empresa crecía a una gran velocidad y persistían las dificultades para controlar las versiones y la falta de integración en múltiples plataformas. Cuando el grupo Helly Hansen adquirió MUSTO, hubo una clara oportunidad de empezar de nuevo.

Solución rápida lista para usar

Helly Hansen implementó el PLM Centric 8 en tan solo seis meses mientras se fusionaba con MUSTO, y uno de los mayores beneficios iniciales para la empresa fue la velocidad y facilidad de uso del software, así como la capacidad de integrar ambas marcas en un sistema.

«La interfaz es increíblemente rápida comparada con cualquier cosa que hayamos visto antes», asegura Diener. «Nos da la opción de crear vistas personalizadas y ver la información como y cuando queremos. Una vez que los expertos de Centric se encargaron de la configuración inicial, pudimos configurar el sistema nosotros mismos y realizar los cambios que los usuarios requerían».

«Los consultores de Centric realizaron un análisis global exhaustivo de nuestra situación y adaptaron de forma segura las posibilidades de solución e integración a nuestras necesidades. Puesto que el PLM de Centric es tan rápido y fácil de usar, los usuarios pueden hacer un trabajo más minucioso, crear más productos y mejorar la supervisión de la calidad. Somos una marca impulsada por la calidad y centrada en la innovación, por lo que esto es fundamental».

Adaptación a nuevos retos con 3D

El poder de Centric PLM se ha consolidado realmente durante la pandemia de COVID-19, durante la cual Helly Hansen ha tenido que mantener su producción de muestras a pesar de las restricciones paralizantes. La solución: Centric 3D Connect.

Mhairi Bannerman describe las consecuencias de las perturbaciones del mercado en 2020: «Al inicio de la pandemia, en las reuniones de ventas, nadie tenía muestras… Hacemos muchas rondas de prototipos y, si tenemos que perder una de esas rondas por falta de tiempo, normalmente tenemos que cancelar el modelo o posponerlo hasta la próxima temporada, ya que no podemos producirlo sin un número determinado de prototipos».

Con el fin de mejorar la claridad de la comunicación y dejar menos margen de error, en la próxima reunión de ventas digitales de la empresa se utilizarán renderizados en 3D creados dentro de Centric 3D Connect.

«Es un proceso mucho más eficiente, ya que de repente ves exactamente lo que el diseñador tiene en mente, no una interpretación artística de un boceto ilustrado. Ves las proporciones y tamaños de los diferentes elementos y dónde deben estar las líneas de corte. Así que no solo podemos ver los prototipos en 3D semanas antes de que los físicos estén disponibles, sino que la iteración final va a estar adelantada con respecto a lo que habría estado anteriormente».

Apoyo a la sostenibilidad

La reciente perturbación de las cadenas de suministro también ha hecho que los consumidores sean mucho más conscientes de dónde se obtienen los productos y cómo se fabrican. Mejorar la transparencia entre la empresa y el consumidor siempre ha sido un objetivo primordial para Helly Hansen, y Centric apoya sus iniciativas de sostenibilidad.

Según comenta Mhairi: «Creo que los países nórdicos son uno de los principales impulsores de la sostenibilidad en general, ya sea mediante el uso de lo digital o de otro tipo. Creo que aquí la gente está muy conectada con la naturaleza y es más consciente de la preservación del medioambiente. En el mundo actual, todas las marcas deberían esforzarse por ser más sostenibles. En Helly Hansen, nos esforzamos por ser tan sostenibles como sea posible».

Nuevo mundo de posibilidades

Si Helly Hansen ha aprendido algo en los últimos seis meses es que ahora la tecnología 3D es una parte crucial del proceso de muestreo, y las marcas ya no pueden pensar en el 3D como «un experimento al margen».

«El 3D necesita crecer dentro de la empresa. Y de la mano del 3D viene el potencial de los showrooms digitales y la realidad aumentada», asegura Mhairi. «El 3D ha abierto un nuevo mundo de posibilidades; son tiempos emocionantes a pesar de la situación actual que vivimos en todo el mundo. Se ha iniciado algo que empieza a dar sus frutos y creo que saldrán algunas cosas buenas de esta situación tan difícil».