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Manifattura Valcismon beschleunigt Markteinführung mit Centric PLM

Mit den Marken Sportful, Castelli und Karpos optimiert der italienische Sportswear-Marktführer mit der PLM-Lösung von Centric Software digitale Workflows und fördert das Geschäftswachstum.

„ Wenn ich heute die Vorteile bedenke, die wir jeden Tag dank dieser innovativen Technologie realisieren können, kann ich sagen, dass die Lösung jeden Cent wert ist. Ich würde mich immer wieder für den Kauf entscheiden. “ — Alessio Cremonese, CEO bei Manifattura Valcismon

Herausforderungen

  • Komplexes Management von drei Marken als drei unabhängige Geschäftseinheiten
  • Fehlende Abstimmung mehrerer Länder und Teams
  • Wachsende und unzureichend verwaltete Datenmengen
  • Notwendige Verkürzung der Produktentwicklungsdauer
  • Probleme mit Transparenz, Genauigkeit und Versionskontrolle von Daten

Befund

  • Höhere Datengenauigkeit, weniger Fehler
  • Transparente und zuverlässige Daten
  • Kürzeres Time-to-Market
  • Verbesserte teamübergreifende Zusammenarbeit
  • Sofortige Verfügbarkeit von Stoff- und Materialinformationen

Ein starkes Fundament

Manifattura Valcismon ist ein Familienunternehmen, das derzeit in dritter Generation geführt wird. Es wurde 1946 von Olindo Cremonese in Fonzaso in der Nähe von Belluno (Italien) als Wollspinnerei gegründet. In den späten 1970er-Jahren begann das Unternehmen unter der Leitung von Giordano Cremonese, einem Sportfan und begeisterten Skilangläufer, mit der Herstellung funktionaler Sportkleidung.

Nachdem er am Marcialonga-Cross-Country-Skiwettbewerb teilgenommen hatte und feststellte, wie ungeeignet seine Ausrüstung für das eisige Winterklima war, beschloss Cremonese, einen Skianzug aus modernen Acrylgeweben zu entwerfen und zu produzieren. Dazu entwickelte er das „Sportful“-Logo. Obwohl er den Wettbewerb nicht gewann, war er dennoch erfolgreich, da seine exklusive Sportkleidung so gut ankam, dass er 1972 die Marke Sportful gründete und damit eine neue Ära für Manifattura Valcismon begann.

2003 wurde die Traditionsmarke Castelli übernommen, die schon viele Radsport-Champions erfolgreich eingekleidet hatte. 2010 stellte mit der Einführung der Marke Karpos einen weiteren wichtigen Meilenstein dar, der das Unternehmen mit trendiger, farbenfroher Funktionskleidung mit einer anderen Passform im Outdoor-Segment weiter voranbrachte.

„Wenn es um die Produktentwicklung geht, werden unsere drei Marken Sportful, Castelli und Karpos – abgesehen von internen Synergien im Einkauf und in der Produktion – als drei unabhängige Geschäftseinheiten mit jeweils einem Team von Designern und Produktexperten geführt.

Momentan bringen wir acht Kollektionen pro Jahr auf den Markt, darunter Saisonprodukte und Capsule-Kollektionen. Wir produzieren rund zwei Millionen Artikel pro Jahr, mit denen wir einen Jahresumsatz von 90 Millionen Euro erzielen. Wir sind weltweit dort tätig, wo unsere Sportarten ausgeübt werden. Wir vertreiben unsere Produkte über unsere Tochtergesellschaften und Vertreter in den USA, Kanada, China, Deutschland, Österreich und Spanien“, so Alessio Cremonese, CEO von Manifattura Valcismon.

Modernisierung veralteter Prozesse – von manuell zu digital

Durch das Wachstum von Manifattura Valcismon in Bezug auf Produktionsvolumen und Mitarbeiterzahl sowie Entwicklungs- und Fertigungsstandorte benötigte das Unternehmen moderne IT-Tools, die eine reibungslose Zusammenarbeit über mehrere Länder hinweg unterstützen, die Teams über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg aufeinander abstimmen und das Unternehmen mit seinen Expansionsstrategien auf Kurs halten können.

Manifattura Valcismon brauchte eine starke und zuverlässige digitale Grundlage, um Produktinformationen zu zentralisieren und zu optimieren, die Transparenz zu steigern und die Kommunikation zu verbessern. Nachdem man Software von verschiedenen Anbietern getestet und mehrere Demos gesehen hatte, fiel die Wahl schließlich auf Centric Outdoor PLM.

„Wir waren sofort von der Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit von Centric PLM™ beeindruckt und erkannten, dass dies die ideale Lösung für unser Unternehmen ist“, erzählt Manuela Zancanaro, Technical Manager bei Manifattura Valcismon. „Nach der Entscheidung überprüften wir alle Informationen, die wir in das System importieren mussten. Obwohl wir wussten, dass Centric Outdoor PLM den gesamten Produktlebenszyklus vom Konzept bis zum Handel abdecken kann, entschieden wir uns dafür, die Elemente zu priorisieren, die wir am dringendsten benötigten, z. B. Firmen- und Kontaktdaten, Materialien, Stücklisten (BOMs) und technische Spezifikationen.“

„Von Anfang an erhielten alle internen Abteilungen, die mit dem PLM-System arbeiten sollten – einschließlich Produkt- und Marketingabteilung – Unterstützung durch das Team von Centric Software“, fügt Zancanaro hinzu. „Dank der engen Zusammenarbeit mit den qualifizierten Centric-Experten, die unsere Branche sehr gut kennen, konnten wir wertvolle Erkenntnisse darüber gewinnen, wie wir Workflows umgestalten können, um die Nutzung des PLM-Systems zu optimieren.“

Die Power des Teamworks

Nach der Implementierung von Centric PLM sind die Produktinformationen zentral gespeichert, transparent, visuell ansprechend aufbereitet und werden laufend aktualisiert. Eine Single Source of Truth, auf die sich alle Teams überall, jederzeit und über alle Zeitzonen hinweg beziehen können, hat die Zusammenarbeit innerhalb des Unternehmens verbessert und den gesamten Produktentwicklungsprozess beschleunigt. Das wiederum führte zu einem kürzeren Time-to-Market und einer verbesserten Reaktionsfähigkeit auf die Marktnachfrage.

„Wir sind jetzt viel schneller, da wir alles digital verwalten, was früher von Hand erledigt wurde“, freut sich Zancanaro. „Das beste Beispiel sind die Rohstoffe. Davon haben wir unzählige! Mit Centric PLM können wir Bilder von Materialien und Stoffen in das System hochladen und sie mit den entsprechenden Codes verknüpfen. Auf diese Weise können wir sofort Informationen abrufen, die wir zuvor nur durch einen Gang ins Lager und die Entnahme des tatsächlichen Musters aus dem Regal mittels des in einem Excel-Spreadsheet aufgeführten Codes erhalten konnten.

Außerdem sind mit diesem System wichtige Informationen für alle Teams unserer drei Geschäftseinheiten stets in Echtzeit verfügbar. Sie müssen sich lediglich in das Programm einloggen und einen Code eingeben und schon wird das Bild angezeigt. Man kann sogar Kommentare und Anmerkungen hinzufügen und mit anderen teilen – und zwar überall, ohne sich vom Schreibtisch weg zu bewegen.“

Der Umstieg von einem manuellen auf einen digitalen Prozess hat Manifattura Valcismon geholfen, die Datengenauigkeit zu erhöhen und Eingabefehler sowie Doppelarbeit und Datenduplikate deutlich zu reduzieren. Dank der Single Source of Truth müssen die Produktentwicklungsteams Kosten und Preise nicht mehr in separaten Dateien verwalten: Alles ist in Centric PLM zu finden. Ein weiterer wichtiger Faktor, der für die Einführung von Centric PLM entscheidend war, war die Benutzerfreundlichkeit.

Oft besteht die größte Herausforderung darin, die Mitarbeiter davon zu überzeugen, ihre Arbeitsgewohnheiten zu ändern. Aber alle haben sich sehr schnell an das neue System gewöhnt.

„Sobald man erkennt, dass die neuen Tools keine zusätzliche Belastung darstellen, sondern die Arbeit tatsächlich erleichtern, sind sie eher bereit, sich umzustellen. Die Benutzerfreundlichkeit von Centric PLM und die unmittelbaren Vorteile waren für den erfolgreichen Einsatz und für die nächsten Schritte, die wir bereits planen, von entscheidender Bedeutung.

Mit einem Executive-Sponsoring-Ansatz, der auf der festen Überzeugung beruht, dass die technologische Innovation eine wichtige Voraussetzung für die Ausweitung des Unternehmenswachstums ist, wurde dieser Umstieg zu einer Chance, unser Team zu unterstützen und auch Führungskräfte und Abteilungsleiter einzubeziehen. Das neue Tool wurde von allen sofort begeistert angenommen. Wir fragen uns heute, wie wir unsere Arbeit zuvor ohne Centric PLM überhaupt erledigen konnten!“

Auch in Ausnahmesituationen wie dem Lockdown aufgrund der Corona-Pandemie hat sich der von Manifattura Valcismon eingeführte digitale Transformationsprozess als Erfolg erwiesen. Heute arbeiten 40 % der Mitarbeiter noch immer im Home-Office. Das Unternehmen agiert nur knapp unter der vollen Betriebskapazität, da Centric PLM dafür sorgt, dass alle Benutzer immer auf dem neuesten Stand sind und so zusammenarbeiten können, als säßen sie an ihren Schreibtischen.

Der Konkurrenz voraus – Investition in die Zukunft

„Wir mussten die Informationsquelle direkt anzapfen und unsere Daten nutzen“, so Alessio Cremonese. „Aus Unternehmenssicht ist ein zentraler Informationsspeicher ein greifbarer Vorteil, da er das Problem der ‚individuellen Dateneigentümer‘ und die daraus resultierende Nichtverfügbarkeit, wenn dieser im Urlaub oder auf Reisen ist, eliminiert.“

„Centric Outdoor PLM spielt eine Schlüsselrolle bei der Umgestaltung unserer Workflows, hilft uns dabei, den aktuellen und zukünftigen Anforderungen unseres Unternehmens gerecht zu werden und bildet eine solide Grundlage für unser Wachstum. Wenn ich heute die Vorteile bedenke, die wir jeden Tag dank dieser innovativen Technologie realisieren können, kann ich sagen, dass die Lösung jeden Cent wert ist. Ich würde mich immer wieder für den Kauf entscheiden.“

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