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Avec Centric PLM, le leader italien des vêtements de sport relance la transformation digitale et la croissance de ses marques Sportful, Castelli et Karpos.
« Aujourd’hui, au regard des avantages que nous tirons chaque jour de cette technologie innovante, je peux affirmer que la solution est à la hauteur de l’effort financier consenti par notre entreprise. Je n’hésiterais pas une seconde à en faire à nouveau l’acquisition. » — Alessio Cremonese, directeur général , Manifattura Valcismon
Manifattura Valcismon, entreprise familiale aujourd’hui aux mains de la troisième génération, a été créée par Olindo Cremonese en 1946 à Fonzaso, près de Belluno, en Italie, à l’origine comme simple filature de laine. Puis, à la fin des années 1970, sous la houlette de Giordano Cremonese, passionné de sports et skieur de fond émérite, l’entreprise a commencé à concevoir des vêtements techniques de sport.
Après avoir participé à la course de ski de fond de Marcialonga et pris conscience de l’inadaptation de l’équipement aux rigueurs du climat hivernal, Giordano Cremonese se lance dans la création et la fabrication de combinaisons de ski utilisant la toute dernière génération de tissus acryliques, auxquelles il appose le logo de Sportful. Giordano Cremonese ne remporte pas la compétition, mais il décroche une victoire : ses tenues de sport originales reçoivent un accueil si chaleureux qu’il lance la marque Sportful en 1972, signe d’une nouvelle ère pour Manifattura Valcismon.
En 2003, Manifattura Valcismon fait quelques incursions dans le secteur du cyclisme avec l’achat de Castelli, une marque historique qui a habillé de nombreux champions. L’année 2010 marque un nouveau jalon important, avec la création de la marque Karpos, propulsant l’entreprise un peu plus loin sur le segment outdoor, avec la présentation d’une nouvelle gamme, fraîche et colorée, de vêtements techniques aux coupes variées.
« En matière de développement produit, hormis la synergie interne au niveau des processus d’approvisionnement et de fabrication, nos trois marques − Sportful, Castelli et Karpos −, sont gérées comme trois entités distinctes, chacune disposant de sa propre équipe de conception et de spécialistes produit.
Actuellement, nous lançons huit collections par an, collections saisonnières et capsules comprises, et nous produisons environ deux millions de pièces, générant près de 90 millions d’euros de chiffre d’affaires chaque année. Nous sommes présents partout où nos sports sont pratiqués, et nous distribuons nos produits via nos filiales et nos représentants aux États-Unis, au Canada, en Chine, en Allemagne, en Autriche et aussi en Espagne où nous distribuons Sportful », déclare Alessio Cremonese, directeur général de Manifattura Valcismon.
La croissance de Manifattura Valcismon, en termes de volume de production et d’effectifs, mais aussi de sites de développement et de production, a conduit l’entreprise à adopter des outils informatiques sophistiqués capables de prendre en charge et de fluidifier les échanges entre différents pays, d’aligner les équipes à chaque étape du processus de développement et de tenir le cap stratégique défini par l’entreprise pour assurer sa croissance.
Manifattura Valcismon cherchait à se doter d’un socle digital robuste et fiable pour centraliser et rationaliser les données produit, offrir la transparence souhaitée et fluidifier les échanges. L’entreprise a testé les logiciels de différents fournisseurs, assisté à plusieurs démonstrations, Centric Outdoor and Sports PLM s’est finalement imposé comme une évidence.
« Nous avons été immédiatement impressionnés par la souplesse et l’ergonomie de Centric PLM et nous avons compris qu’il s’agissait de la solution parfaite pour gérer une activité telle que la nôtre », déclare Manuela Zancanaro, responsable technique de Manifattura Valcismon. « Une fois cette décision prise, nous avons passé en revue toutes les données à importer dans le système. Nous savions que Centric Outdoor PLM couvrirait la totalité du cycle de vie des produits, de la conception à la distribution, mais nous avons décidé de donner la priorité à nos informations stratégiques, telles que les données relatives aux fournisseurs et aux interlocuteurs, aux tissus, les nomenclatures et les notices techniques. »
« Dès le départ, tous les services internes appelés à utiliser la solution PLM, y compris les équipes produit et marketing, ont bénéficié du soutien précieux de l’équipe de Centric Software », ajoute Manuela Zancanaro. « Grâce à notre collaboration étroite avec l’équipe Centric, formée de spécialistes chevronnés qui connaissent par cœur notre secteur, nous avons pu identifier des axes stratégiques du point de vue de la transformation de nos processus et de l’optimisation de notre usage du PLM. »
Depuis le déploiement de Centric PLM, les données produit ne sont plus fragmentées et dispersées. Elles sont transparentes, visuellement accessibles et mises à jour en continu. La mise en place d’un référentiel unique auquel toutes les équipes ont accès, depuis tout site, à tout instant, quel que soit le fuseau horaire, a rationalisé la collaboration au sein de l’organisation et accéléré l’ensemble du processus de développement, avec pour résultat des délais de mise sur le marché plus serrés et une réactivité accrue face aux sollicitations du marché.
« Nous avons amélioré notre vitesse d’exécution en dématérialisant certaines tâches autrefois manuelles », explique Manuela Zancanaro. « Les matières premières en sont le parfait exemple. Nous en utilisons un vaste catalogue. Avec Centric PLM, nous pouvons charger des visuels de matières et de tissus dans le système, et les associer à une référence spécifique. De cette façon, nous sommes capables de retrouver immédiatement une information. Par le passé, le seul moyen de l’obtenir était de nous déplacer dans nos stocks et de prélever l’échantillon physique correspondant à la référence saisie dans le fichier Excel.
De plus, avec ce nouveau système, les données sont accessibles à chacune des équipes de nos trois entités, à tout instant et en temps réel. Il suffit de se connecter au logiciel, de saisir une référence, pour voir s’afficher le visuel. Vous pouvez ajouter des commentaires et des annotations, et les partager avec d’autres interlocuteurs, où qu’ils se trouvent, sans quitter votre bureau. »
Passer de processus manuels à des processus dématérialisés a aidé Manifattura Valcismon à affiner la précision de ses données et à réduire drastiquement le nombre d’erreurs, de doublons et de tâches redondantes. Partageant un référentiel commun, ses équipes de développement produit ne gèrent plus les coûts et les prix à l’aide de fichiers distincts : toutes les informations sont stockées dans Centric PLM. L’ergonomie, autre avantage décisif, a favorisé l’adoption de Centric PLM.
« Dès lors que vous comprenez que les nouveaux outils technologiques ne constituent pas une charge supplémentaire, mais qu’ils simplifient votre travail et vos tâches quotidiennes, vous êtes plus enclins au changement. L’ergonomie de Centric PLM et ses avantages immédiats ont largement contribué au succès du déploiement. Nous sommes déjà en train de planifier les prochaines étapes.
Soutenue par l’équipe dirigeante, intimement convaincue que l’innovation technologique est un prérequis indispensable à l’essor de l’entreprise, cette transition a été l’opportunité de renforcer notre cohésion, en impliquant nos responsables métier, nos cadres dirigeants et nos chefs de service. J’ai été témoin de l’enthousiasme, de l’immédiateté et de l’ampleur de cette adoption, au point que nous avons aujourd’hui peine à imaginer comment nous être passés de Centric PLM ! »
Même dans les situations d’urgence, telles que le confinement récent dû à la pandémie de COVID-19, le processus de transformation digitale entrepris par Manifattura Valcismon a remporté une victoire. Aujourd’hui, avec 40 % de collaborateurs toujours en télétravail, l’entreprise se situe à un niveau à peine inférieur à son régime de fonctionnement habituel. En effet, Centric Outdoor PLM assure que tous les utilisateurs disposent en permanence des mêmes données et collaborent comme s’ils se trouvaient physiquement à leur bureau, dans les locaux de l’entreprise.
« Nous avions besoin d’accéder aux informations directement à leur source et de booster nos données », poursuit Alessio Cremonese. « Pour l’entreprise, ce référentiel commun constitue une ressource stratégique, car il évite l’écueil de la « responsabilité unique des données » et l’indisponibilité qui en résulte quand le ou la responsable est en congés ou en déplacement. »
« Centric Outdoor PLM joue un rôle essentiel dans la transformation de nos modes opératoires, en nous aidant à répondre aux besoins actuels et futurs de notre entreprise et en bâtissant des fondations solides, capables de soutenir notre croissance. Aujourd’hui, au regard des avantages que nous tirons chaque jour de cette technologie innovante, je peux affirmer que la solution est à la hauteur de l’effort financier consenti par notre entreprise. Je n’hésiterais pas une seconde à en faire à nouveau l’acquisition. »