S. OLIVER GROUP è in linea con l'innovazione e l'efficienza dei processi di sviluppo prodotto grazie a Centric PLM

Il 2023 segna il terzo anno del progetto PLM di Centric Software® PLM dell’azienda di moda tedesca S.OLIVER GROUP. L’azienda di moda sta realizzando obiettivi come collegare i processi di test fisici e chimici a Centric PLM™, integrare i suoi 100 principali fornitori e condurre ogni fase del processo di controllo qualità nel PLM. A tre anni dal lancio del PLM, S. OLIVER GROUP ha ridotto drasticamente i costi, snellito i processi e digitalizzato ulteriormente la propria attività.

“Lavorare con i tool di Centric significa lavorare in modo più efficiente e, al tempo stesso, lavorare sulla nostra mentalità”, afferma Oliver Hein, Chief Operating Officer di S. OLIVER GROUP. “Il pensiero processuale, la cooperazione e la fiducia sono fattori chiave per il successo dell’implementazione e dell’uso quotidiano”.

Nel 2020 nel bel mezzo del lockdown dovuto alla pandemia, l’azienda di moda tedesca S. OLIVER GROUP ha implementato la soluzione di Product Lifecycle Management (PLM) di Centric Software, e lo ha fatto in soli 4 mesi e per 900 utenti – completamente da remoto.

Dal momento in cui ha sfruttato la potenza della tecnologia 3D, dei moduli Quality Testing e Product Presentation di Centric PLM, S.OLIVER GROUP ha digitalizzato la propria attività e ha ottenuto risultati in termini di creatività, processi semplificati, riduzione dei costi e miglioramento della qualità dei prodotti.

Prima di scoprire Centric PLM, l’azienda stava cercando di sostituire un sistema legacy vecchio di dieci anni, con la riserva che il tutto doveva essere fatto rapidamente. Nonostante la pandemia, i team di S. OLIVER GROUP e Centric Software si sono mossi rapidamente e hanno lavorato in piccoli gruppi, da remoto, per workshop e iterazione dell’implementazione di Centric PLM.

“I nostri team hanno definito sprint brevi tra le due e le tre settimane, quindi si sono riuniti nuovamente per le revisioni degli sprint e poi hanno iterato”, spiega Hein. “È stato piuttosto impegnativo, ma alla fine abbiamo ottenuto un grande successo”.

S. OLIVER GROUP ha scelto Centric PLM per le sue capacità e funzionalità out-of-the-box per armonizzare i processi tra quattro marchi. All’inizio del 2023, l’azienda ha implementato senza problemi l’ultima versione 7.5 di Centric PLM e ha introdotto con successo i moduli Quality Testing e Product Presentation.

In che modo S. OLIVER GROUP utilizza Centric PLM per rivoluzionare il percorso end-to-end del prodotto, dall’ideazione al cliente, e ridurre radicalmente i costi operativi?

Dallo studio di Design & Rolling Rack alla Tecnologia 3D di Design & Vendite

Grazie alla tecnologia 3D, S. OLIVER GROUP ha potuto eliminare i costosi e lunghi processi di creazione dei campioni fisici, il lavoro manuale, i costi di spedizione e doganali e i servizi fotografici. Nel 2022 si è registrata una significativa riduzione dei modelli fisici e si prevede di aumentare tale percentuale di anno in anno.

OLIVER GROUP afferma che la sfida di implementazione più significativa è stata quella di spostare i team di progettazione e vendita dall’innovazione 2D a quella 3D e che e l’impegno nel cambiare la cultura aziendale e portare i team dalla loro parte.

“Finora i nostri team di progettazione e vendita hanno accettato e adottato i nuovi processi”, commenta Hein. “L’introduzione di un nuovo sistema e di nuovi metodi di lavoro richiede una strategia, ma anche una mentalità e una cultura aziendale, che vanno combinate”

Integrazione dei 100 fornitori principali

A tre anni dall’inizio del progetto Centric PLM, l’azienda è riuscita a integrare nel sistema 80 dei suoi 100 principali fornitori e prevede di integrarli tutti entro la fine del 2023. Sono stati ottenuti flussi di lavoro semplificati, risparmi di tempo e di costi.

Centric PLM ha permesso a S. OLIVER GROUP di approfondire i propri rapporti con i principali fornitori e di abbandonare fogli di calcolo ed e-mail.

“Abbiamo dovuto cambiare la nostra mentalità riguardo alla collaborazione con i fornitori e coinvolgerli rapidamente in Centric PLM”, afferma Hein.

Centric PLM reinventa il percorso end-to-end di prodotto

S.OLIVER GROUP ha digitalizzato il proprio percorso end-to-end di sviluppo prodotto con Centric PLM e la potenza della tecnologia 3D, dei moduli Quality Testing e Product Presentation.

Oggi il processo di avvio del design avviene in 3D, con i designer che creano moodboard digitali anziché fisici. Con il modulo Product Presentation completamente integrato, è possibile aggiornare immediatamente le richieste dei marchi, mentre prima il processo richiedeva due o tre giorni. I team possono creare modelli che possono essere riutilizzati per i look book e le varianti di colore. La funzionalità di drag and drop accelera rapidamente i processi e i cambiamenti stagionali sono stati semplificati.

Per ciò che concerne i test di qualità, S. OLIVER GROUP ha semplificato il processo con tutti i dati salvati in Centric PLM. “Siamo stati in grado di ottimizzare i costi dei test eliminando i costi di licenza del nostro precedente database di test chimici”, afferma Tobias Killer, Head of Quality Assurance di S. OLIVER GROUP. “Quando abbiamo un materiale che viene utilizzato da diversi fornitori in diversi Paesi e deve essere testato per verificare la presenza di sostanze soggette a restrizioni, il PLM ottimizza gli ambiti dei test”.

La maggior parte delle attività in franchising all’ingrosso di S. OLIVER GROUP ordina tutto tramite un sistema B2B. Sebbene la forza vendita sia in via di trasformazione digitale, anche questo processo è stato radicalmente snellito. S. OLIVER GROUP sta già realizzando risparmi di tempo avendo tutti i codici e i numeri archiviati nel PLM, senza bisogno di di inserimenti duplici e di lavoro manuale. Mentre i team di vendita continuano a presentare campioni di materiali e tessuti nuovi e innovativi nello showroom, il percorso verso la completa digitalizzazione delle vendite è già avviato.

Centric PLM è stato uno strumento rivoluzionario anche per le vendite B2C di S. OLIVER GROUP. Poiché tutti i dati relativi ai prodotti sono archiviati in un unico repository centrale e le modifiche vengono apportate in tempo reale, le informazioni sui prodotti archiviate nel PLM vengono facilmente trasferite ai canali marketing, vendite, social media e consumatori finali.

“In poche parole, il nostro processo end-to-end è gestito principalmente attraverso Centric PLM”, afferma Hein. “Abbiamo il chiaro obiettivo di utilizzare un unico punto di ingresso per i dati e di non avere dati ridondanti che risiedono in sistemi diversi”.