2023년은 독일의 패션 기업 S.OLIVER GROUP 이 Centric Software® PLM 프로젝트를 시작한 지 3년째 되는 해입니다. 현재 S.OLIVER GROUP은 물리적 및 화학적 테스트 프로세스를 Centric PLM™으로 통합하고, 상위 100개사 협력업체를 통합 관리하며, 품질 테스트 프로세스의 모든 단계를 PLM에서 수행하는 것을 목표로 삼고 있습니다. PLM을 도입한 지 3년이 지난 지금, S. OLIVER GROUP은 비용을 크게 절감하고 프로세스를 효율화하며 비즈니스의 디지털화를 더욱 가속화하고 있습니다.
“Centric 솔루션의 툴을 통해 일한다는 것은 단순히 업무 효율을 높이는 것뿐만 아니라 사고방식을 개선하는 것을 의미합니다.”라고 S.OLIVER GROUP의 최고 운영 책임자 Oliver Hein은 강조했습니다. “프로세스 관점, 협력, 신뢰는 솔루션의 도입과 업무 일상에서의 솔루션 사용은 핵심적인 성공 요인입니다.”
2020년 팬데믹으로 인한 락다운 기간 동안 독일 패션 기업 S.OLIVER GROUP은 단 4개월 만에 900명의 사용자를 대상으로 Centric Software의 제품 라이프사이클 관리(PLM) 솔루션을 완벽하게 원격으로 구축했습니다. Centric PLM의 3D 기술, 품질 테스트 및 제품 프레젠테이션 모듈의 강력한 기능을 활용한 이후 S.OLIVER GROUP은 비즈니스 디지털화를 통해 창의적인 결과물, 프로세스 간소화, 비용 절감 및 제품 품질 향상이라는 성과를 달성했습니다.
Centric PLM을 사용하기 전에 기업은 10년이 지난 레거시 시스템을 교체하고자 했으며, 이를 위해서는 신속하게 움직여야 했습니다. 팬데믹 상황에도 불구하고 S.OLIVER GROUP과 Centric Software의 팀원들은 신속히 움직여 소규모 그룹으로 나뉘어 온라인으로 워크숍을 진행하고 Centric PLM 구축 과정을 여러번에 걸쳐 진행했습니다.
“팀원들은 2~3주 사이의 짧은 기간을 정해 스프린트 검토를 위해 다시 모인 후 이러한 과정을 반복했습니다.”라고 Hein은 설명했습니다. “쉽지 않은 작업이었지만 결과적으로 성공적인 결과를 얻을 수 있었습니다.”
S. OLIVER GROUP은 4개의 브랜드 프로세스를 통합하기 위해 즉시 사용 가능한 기능을 갖춘 Centric PLM을 도입하게 되었습니다. 2023년 초, 기업은 Centric PLM의 최신 버전 7.5를 원활하게 구현했으며 품질 테스트 및 제품 프레젠테이션 모듈을 성공적으로 구축했습니다.
S. OLIVER GROUP이 Centric PLM을 통해 제품 개발부터 최종 출시에 이르는 엔드투엔드 프로세스 전체를 어떻게 혁신하고 운영 비용을 크게 절감할 수 있었을까요?
디자인 스튜디오 및 매대에서 3D 기술 디자인 및 판매에 걸친 변화
3D 기술을 통해 S. OLIVER GROUP은 실제 샘플 제작, 매뉴얼 작업, 배송 및 통관 비용, 사진 촬영 등 많은 비용과 시간이 소요되는 프로세스를 자동화할 수 있었습니다. 2022년에는 실제 스타일 수가 크게 줄었으며, 점차 그 수를 확대할 계획입니다.
S. OLIVER GROUP은 디자인 및 영업 팀을 2D에서 3D 중심으로 전환하는 것이 가장 중요한 도입 과제였으며, 기업 문화를 바꾸고 팀을 하나로 통합하기 위해 많은 노력을 기울였다고 말합니다.
“지금까지 디자인팀과 영업팀은 새로운 프로세스를 받아들이고 적응해 나가고 있습니다.”라고 Hein은 말했습니다. “새로운 시스템과 업무 방식을 도입하는 데는 전략이 필요하며, 기업 전반의 다양한 사고방식과 문화를 하나로 통합하는 과정이 필요합니다.”
협력업체 상위 100개사와의 통합
Centric PLM 프로젝트를 시작한 지 3년이 지난 지금, S.OLIVER GROUP은 상위 100개사 협력업체 중 80개 업체를 시스템에 성공적으로 통합했으며, 2023년 말까지 100개 업체를 모두 통합할 계획입니다. 워크플로우의 간소화, 시간 절약, 비용 절감이라는 성과를 거두고 있습니다.
Centric PLM을 통해 S. OLIVER GROUP은 상위 협력업체와의 관계를 강화하고 엑셀 문서와 이메일 사용을 PLM으로 완벽하게 대체할 수 있었습니다.
Hein은 “협력업체와의 협력 방식에 대한 사고방식을 바꾸고 협력업체들이 신속하게 Centric PLM에 적응할 수 있도록 함께 노력해야 했습니다.”라고 덧붙였습니다.
이제 우리는 주요 협력업체와 간소화되고 투명하며 공정한 관계를 유지하는 데 집중하고 있습니다. 우리는 100개의 협력업체를 Centric PLM과 연결하여 3D 기술로 함께 원활하게 협력할 수 있음을 확신합니다."
엔드투엔드 제품 개발 프로세스를 변화시키는 Centric PLM
S. OLIVER GROUP은 Centric PLM과 3D 기술, 품질 테스트 및 제품 프레젠테이션 모듈의 강력한 기능을 통해 엔드투엔드 제품 개발 프로세스의 디지털화를 가속화하고 있습니다.
현재, 디자인 작업 초반 프로세스는 디자이너가 실제 제작하는 무드보드가 아닌 3D 디지털 무드보드를 통해 진행됩니다. 과거에는 2~3일이 걸리던 프로세스가 완벽하게 통합된 제품 프레젠테이션 모듈을 통해 브랜드의 요청 사항을 즉각적으로 업데이트할 수 있게 되었습니다. 팀은 룩북과 컬러 웨이를 다시 사용할 수 있는 템플릿을 만들고 이를 활용할 수 있습니다. 드래그 앤 드롭 기능으로 프로세스 속도는 빨라졌으며 시즌별 변경 사항도 간편하게 적용할 수 있게 되었습니다.
S. OLIVER GROUP은 품질 테스트와 관련된 모든 데이터를 Centric PLM에 저장함으로써 프로세스를 효율적으로 간소화했습니다. ” 기존의 화학 물질 테스트 데이터베이스에 대한 라이선스 비용을 없애고 테스트 비용을 절감할 수 있었습니다.”라고 S.OLIVER GROUP의 품질 보증 책임자인 Tobias Killer는 설명했습니다. “같은 재료를 사용하는 여러 국가의 다양한 협력업체에서 규제 물질을 테스트해야 하는 경우, PLM을 통해 테스트 적용 범위를 최소화할 수 있습니다.”
S.OLIVER GROUP의 홀세일 프랜차이즈 비즈니스 대부분은 B2B 시스템을 통해 모든 주문이 이루어집니다. 영업 부서의 디지털 전환 프로세스와 함께 주문 과정도 크게 간소화되었습니다. 이미 S. OLIVER GROUP은 모든 코드와 번호를 PLM에 저장함으로써 중복 입력과 수작업을 최소화하여 상당한 시간 절약을 경험하고 있습니다. 영업팀은 여전히 쇼룸에서 새롭고 혁신적인 소재와 원단 샘플을 선보이고 있지만, 완전한 영업 디지털화를 위한 기반은 마련되어 있다고 할 수 있습니다.
Centric PLM은 S.OLIVER GROUP의 B2C 영업 분야에서도 혁신적인 역할을 하고 있습니다. 모든 제품 데이터가 하나의 중앙 저장소에 저장되고 실시간으로 업데이트되기 때문에 PLM에 저장된 제품 정보를 마케팅, 영업, 소셜 미디어 및 최종 판매 채널로 쉽게 공유할 수 있습니다.
“간단히 말해, 우리 기업의 전체 프로세스는 Centric PLM을 통해 관리되고 있다고 할 수 있습니다.”라고 Hein은 설명했습니다. ” 우리는 하나의 데이터 관리 플랫폼을 사용함으로써 서로 다른 시스템에 중복된 데이터를 만들지 않겠다는 분명한 목표를 세우고 실천하고 있습니다.”
Centric PLM
