商品の最終検査をデジタル化

オーダを受付けて商品が配送される前に、商品の品質や数量を検証

商品検査は一般的な品質評価基準に基づいて紙ベースで行われており、効率が悪く、遅延が発生したり情報を喪失することもあります。商品の品質はブランドの評価を左右する重要な要素なので、出荷前の最終チェックとなる商品の最終検査プロセスで、ミスは許されません。

Centricの最終検査モジュールを使えば、確かな品質の商品をスケジュール通りに市場に投入することが可能になります。また、品質評価の結果から、デザインの問題や、素材の欠陥、サプライヤの業績など改善の余地がある部分に対して、有益なフィードバックをすることができます。

商品ごとにチェックポイントと品質基準を設定

商品ごとに品質基準を評価：サイズ・色・素材・装飾などの基準をリアルタイムに可視化

単独のサプライヤだけでなく、サプライチェーン全体の業績をリアルタイムに可視化

品質評価の結果をデザイン部門や商品開発部門にスピーディにフィードバックして、すぐに対応することで問題の再発を防止

細かいデザイン・装飾品・カラー・サイズ・素材・パッケージなど、商品ごとに品質評価基準を設定して、ブランドの評判をキープ

ビジネスインテリジェンスツールを活用して、サプライチェーン全体で品質の問題を把握し、生産が終了して承認する前に、本体の問題か装飾品の問題かを切り分け

不良品や数量違いのリスクやコストを事前に軽減

リアルタイムに問題に対応して、不良品を生産を最小限に

オーダの受付や商品の配送前に、最終商品の評価を行うことができるCentricの最終検査モジュールで、デジタルトランスフォーメーションをサポートする機能を強化