Centric PLM
食品業界におけるDX（デジタルトランスフォーメーション）の必要性
食品業界のDX化に関して
日本国内の食品業界のDX化の取り組みの現状は進んでいないのが事実です。さららに、食品業界は常に製品開発やリリースが求められているため、常に生産性の向上や一貫管理が必要となります。DX化を取り組むことにより、食品ロスやマニュアル作業の削減等の課題を解決し、より効率的な一貫管理の実現と生産性の向上などが実現します。
また、食品メーカーには機敏さと速さが求められ、分散したデータや古いワークフローによる非効率性やミスは、時間の無駄や製品の利益率の低下、成長の制限、そして機敏性の不足につながります。
製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアを用いたデジタルトランスフォーメーション（DX）は、自社ブランドまたは小売パートナーのプライベートラベルライン向けの製品を作成し、提供する複雑なプロセスにおける完全な可視性と制御の力を解放します。集中化されたリアルタイムの製品情報、小売業者やサプライヤーとの効率的なコラボレーション、そして管理しやすい製品の進化と原料の追跡は、食品・飲料メーカーがグローバル市場で競争するために必要な優位性をもたらします。
PLMソリューションでDX化を検討すべき7つのポイント
食品や飲料品メーカーでの商品開発やイノベーションは、かなり複雑なものです。情報が複数のシステムや個人のパソコンで管理されているケースも多く、様々なバージョンの書類が飛び交う中で、どれが最新のデータかを知る手立てもありません。大量のメールをさばいて、手間のかかるデータ入力を行っていると、ミスが発生する確率も上がります。情報が点在していると、過去にどの商品が成功したのか、競合が何を販売しているのかを知る手段もなくなり、消費者や市場のニーズに対応した商品を生み出すことは難しくなります。
そのような状態なら、変革が必要です。PLMを使えば、商品に関する情報をまとめて管理することで、エクセルによるデータ管理や、時間のかかる入力作業をなくして、商品開発を最適化できます。そして業務を効率化して、部門間の協業を強化し、品質や価値の高い革新的な商品を、よりスピーディーにリリースすることが可能になります。
商品パッケージのデザインや作成は、メールや電話でのやり取りや会議が数多く発生する大変な作業で、商品開発が遅延する原因にもなります。そしてイライラがたまるだけでなく、デザインの編集や大量のサンプル作成で相当なコストがかかることもあります。もしこのような状況に陥っているのであれば、改善すべき時が来ています。
PLMで、様々な素材やサイズ、画像、色のテンプレートがそろったライブラリを活用してパッケージの概要を作成することで、業務を効率化することができます。Adobe®イラストレーターや3Dソフトとの連携機能を使って、パッケージのデザイナーが Centric PLM™ に直接にアクセスして作業することもできます。またCentric PLM で商品とそのパッケージの情報をリンクすることで、商品データを自動でアップデートして、RFPを素早く正確に作成することもでき、各地域の要件に合わせてラベルをローカライズしたり、多言語対応も可能になります。
異なるスケジュールで動くR&D、調達、デザイン、財務など各部門が関わるワークフローの管理は収集がつかなくなることも多々あり、広い海で溺れるような感覚に陥ってしまいます。クロールしながらもがく代わりに、地に足つけて走りたいと思いませんか？
そこでPLMの出番です！PLMを使えば、部門間をまたがるワークフローを管理して、業務やコミュニケーションを改善し、データのミスを減らして、利益率や顧客ロイヤルティを向上することができます。
どんなにがんばっても、推測で行った意思決定や管理しきれてないサプライヤのコスト、間違った情報などで、利益はあっという間に溶けてなくなります。食料品メーカーでも、PLMを使ってデジタルトランスフォーメーションを進める時がきているのです。PLMで情報を一元管理することで、コストや調達のデータを基に意思決定を行い、簡単にシミュレーションを行って、素材や倉庫、配送コスト、関税の価格変動を反映した最新のコスト情報を活用することが可能になります。
商品のライフサイクル全体がよくわからない状態で商品のポートフォリオを管理するのは、非効率的です。地域やチャネル、シーズンを超えて、計画の策定や、新商品のリリース、リブランディング、商品開発、ポートフォリオの最適化を行うのは、必要以上に複雑になり時間がかかります。さらに、情報が大量にあることで、ストレスやミスを引き起こすことにもなり、正確な情報や適切なシステムがない状態では、ミスを起こしても仕方ありません。
PLMを使えば、情報を一元管理して、商品開発や品ぞろえを見える化することができ、シーズンごとのキャリーオーバーや、地域特有のイベントやシーズン、チャネルごとの商品パッケージをシミュレーションすることも可能になります。ポートフォリオ管理を改善して、生産を最適化し、主要商品の過剰生産も減らすことができます。
この商品にはまだパーム油を使っているんだっけ？このラインで使っているココアの生産国は？この問題が起こった場合に影響を受ける商品はどれ？素材の変更やトレーサビリティを適切に管理することは難しく、コンプライアンスの問題を引き起こす可能性があります。Centric PLMで企画から販売まですべての業務を見える化することで、より的確な意思決定を素早く行って、ライフサイクル全体で商品を管理することができます。
PLMを使って、商品に関する情報を一ヶ所にまとめることで、素材の原産国からサプライヤのアウトソースまで管理することができます。そして商品全体で使われている素材を素早く特定して、調達や管理を効率化し、素材に変更が入る場合も、商品開発プロセス全体で過去の情報を含む変更履歴を管理することもできます。
規制の変更やコンプライアンス問題への対応は、課題が多く、特に複数の商品に関わるものは厄介です。効率の悪い古い働き方を、PLMで刷新する時がきています。PLMを使えば、責任のリスクを軽減して、コンプライアンス基準の変更にアジャイルに対応することができます。またアレルゲンのデータ管理や整備を的確に行って、規制に対応し、安全性を確保して、健康志向の消費者に情報を提供することが可能になります。リアルタイムにPLMと連携するモバイルアプリやテンプレートを使えば、コンプライアンス要件の変更を効率的に管理して、品質やコンプライアンスのチェックを最適化でき、安全性、取り扱い、保管、容器、重量、栄養価、アレルゲン表示などの規制や基準に確実に対応することが可能になります。