Harbour raddoppia il numero di SKU gestiti e aumenta l’efficienza con Centric PLM

Prima di Centric PLM™, la rapida crescita dell’azienda era frenata da sistemi frammentari e team global scollegati. A causa della visibilità limitata e della mancanza di dati in tempo reale, la reportistica era macchinosa e soggetta a errori e i team faticavano a gestire l’enorme volume di SKU.

Lavorando con Centric PLM, l’azienda ha snellito la comunicazione globale e ridotto il volume di e-mail dell’80 percento, tagliato i tempi di approvazione dei disegni del 50 percento e i tempi di generazione dei report del 90 percento, sgravando i team affinché si possano concentrare sull’innovazione di prodotto e sul consolidamento delle relazioni con la clientela grazie alla visibilità in tempo reale.

Ma come ci è riuscita?

Dall’officina di un fabbro a un brand internazionale di mobili di lusso

Fondata a Sydney nel 1976 dal fabbro Jim Condos, Harbour si è trasformata in un marchio globale degli arredi di lusso per esterni, fornendo collezioni moderne ai nomi più importanti del commercio al dettaglio negli Stati Uniti, in Australia e in Asia. “Negli ultimi sette-otto anni siamo diventati il principale marchio di arredi di lusso moderni per esterni,” afferma Jacob Greenburgs, Vice President of Merchandising. “I mobili per esterni hanno sempre avuto uno stile antiquato. Harbour ha portato un approccio fresco… che ha ripagato.”

Tuttora guidata dalla famiglia Condos, Harbour è riconosciuta in tutto il mondo per l’artigianalità più volte premiata, i materiali di prima qualità e il design moderno. Le collezioni artigianali vengono realizzati con teak da piantagioni sostenibili, alluminio verniciato a polvere e imbottiture di lusso ad alte prestazioni.

Crescita esponenziale senza compromessi

Dal 2021 siamo cresciuti da 200 a quasi 900 SKU e stiamo raddoppiando le attività di sviluppo ogni stagione,” dice Greenburgs. “Gestiamo sette od otto revisioni di disegni alla volta e il nostro ciclo di sviluppo prodotto non si arresta mai.”

Oltre ai ritmi intensi, il sistema PLM obsoleto di Harbour e l’eccessiva dipendenza da fogli di calcolo e posta elettronica esponevano l’azienda al rischio di errori costosi, ritardi e danni reputazionali, rallentando la sua capacità di rispondere ai clienti in tempo reale. “I nostri flussi di lavoro erano complicati. Il vecchio sistema semplicemente non reggeva il passo,” ricorda Greenburgs.

Scegliere il PLM giusto per risultati immediati

“La nostra priorità principale era implementare un PLM,” racconta Greenburgs. “Ho assistito a diverse presentazioni, fra cui quella di Centric, e sulla base della mia esperienza è chiaro che Centric PLM è stato pensato per il nostro settore.”

Le esigenze fondamentali di Harbour erano valore, allineamento con il settore, visibilità in tempo reale e una fonte centralizzata di dati affidabili. Centric PLM ha risposto a tutte queste esigenze. L’azienda ha lanciato il sistema e ottenuto un ROI immediato, oltre a una riduzione del 50 percento dei tempi di approvazione dei disegni.

“I manager che lavorano con il PLM hanno riscontrato una riduzione dei tempi di approvazione dei disegni e di condivisione dei file ad alta risoluzione,” riferisce Greenburgs. “In quelle aree operative è diminuito anche il numero di e-mail.”

Ora i team di tutto il mondo collaborano all’interno di un unico spazio di lavoro digitale. I dati di prodotto sono aggiornati e gli errori manuali sono diminuiti drasticamente.

Migliorare le relazioni con i clienti

Harbour fornisce collezioni white-label ad alcune delle catene più prestigiose degli Stati Uniti. I clienti si aspettano tempi rapidi, servizio di alta qualità e aggiornamenti in tempo reale sullo sviluppo dei prodotti, sulle spedizioni e sulle approvazioni.

Impiegavamo quasi tre giorni per raccogliere i dati e preparare i report per le riunioni,” ricorda Greenburgs. “Ora riusciamo a fornire aggiornamenti in tempo reale e, nel complesso, questo ha aumentato la fiducia dei clienti nei nostri confronti.”

Approvvigionamenti più intelligenti in  un mercato volatile

Lavorare con materiali pregiati come il teak e il travertino comporta alcune complessità. Gli ordini devono essere inviati prima che i progetti siano ultimati e molto tempo prima che la domanda sia chiara.

“Possiamo acquistare il legno di teak una volta all’anno, quindi dobbiamo sapere quanto comprarne,” spiega Greenburgs. “Avere troppo teak è un problema concreto e non averne abbastanza è un problema di tutt’altro tipo.”

In un settore come l’industria dei mobili, soggetta a continue interruzioni delle catene di fornitura e variazioni dei dazi, Centric PLM consente ad Harbour di bilanciare rischio e agilità. Ora le previsioni sono guidate da una pianificazione centralizzata dei materiali, dall’utilizzo di dati storici e da specifiche di progetto accessibili.

“Tutti facevano acquisti in quantità doppia per essere sicuri di avere un piano di riserva. Ma così diventa tutto molto più costoso,” osserva Greenburgs. “Stiamo valutando scenari come spostare la produzione dalla Cina al Vietnam in base ai dazi o mantenere la produzione in Cina se non vengono applicati dazi e tenere il Vietnam come opzione di riserva.”

Harbour è in grado di plasmare e adeguare le scelte di approvvigionamento velocemente, assicurando la conformità, gestendo i costi e rispettando i tempi di consegna.

Sostenere la crescita con Centric PLM

Harbour continua ad ampliare l’uso di Centric PLM con corsi di formazione in tutta l’organizzazione. L’impatto della piattaforma cresce man mano che nuovi team salgono a bordo.

“Il nostro team di superutenti ha aperto la strada e ora altri team stanno cominciando a vedere quanto siano efficaci le grafiche e i report… le persone sono davvero entusiaste,” afferma Greenburgs.

Ci concentreremo su quello che facciamo meglio, cioè realizzare design di grande qualità e mobili di alta qualità, e farlo divertendoci. Non abbiamo rallentato in alcuno degli aspetti materiali del nostro business. Grazie, Centric PLM!”

Harbour è solo uno fra i tanti marchi di lifestyle che hanno trasformato le attività operative e aumentato l’efficienza con Centric PLM.