Quatre grandes tendances de développement durable pour les secteurs de la mode et de la distribution : prévision n° 3
Tendance de développement durable n° 3 : matières innovantes et expertise
Le renouvellement rapide de la mode se traduit par une consommation annuelle de près de 80 milliards de vêtements − une pression qui pèse inévitablement sur la planète. Pour les entreprises et les consommateurs, l’un des modes de préservation de l’environnement les plus efficaces consiste à opter pour des tissus durables, haut de gamme.
Autrefois, les tissus techniques et les matériaux innovants étaient réservés aux spécialistes, aux sportifs et adeptes d’activités extérieures, aux marges du secteur de la mode. Mais aujourd’hui, quelques grands noms de la mode ont rallié la nouvelle « révolution des matières premières », marquée par une hausse des investissements, des expérimentations audacieuses et un engagement croissant en faveur du développement durable.
Depuis 2012, les entreprises s’appuient sur l’index Higg pour sélectionner des matières plus durables et écologiques. Et, pour aider les clients à prendre des décisions éclairées, la plateforme d’innovation pour la mode durable, lancée par l’association Fashion For Good, préconise d’évaluer l’impact des matières premières à l’aune des cinq catégories définies par le label Cradle-to-Cradle. Cette démarche consiste à examiner la prise en compte du développement durable à chaque étape du cycle d’approvisionnement d’un bien ou d’un produit.
Pour certains produits, les matières naturelles sont privilégiées − chaussures en cuir, meubles en bois… De même, les performances élevées des matières synthétiques conviennent davantage aux équipements sportifs et de plein air. Les marques ont l’opportunité de proposer des produits offrant des garanties à long terme, des services gratuits de réparation, des conseils de stylistes ou de spécialistes du produit, assortis de spécifications techniques faciles à obtenir.
En privilégiant l’usage de matières qui ont du sens, en développant des innovations intelligentes au service d’une performance optimale et en acceptant de partager leurs connaissances, les marques fourbissent des arguments auxquels les clients sont sensibles. Ce faisant, les matières les plus nobles, telles que les fibres naturelles haut de gamme ou ultra-sophistiquées, sont parfois plus onéreuses, plus complexes et plus longues à fabriquer, impliquant une gestion plus pointue des calendriers.
Les marques proposant des services de réparation doivent recourir à une collaboration étroite − de la fabrication au service client −, pour assurer une réalisation efficace et rapide des réparations, et injecter les données remontées lors de celles-ci dans le processus d’amélioration des produits. Les équipes ont donc besoin d’accéder à une quantité considérable de données relatives aux produits et aux matières pour offrir des conseils avisés et convaincre efficacement des clients toujours plus sourcilleux.
Avec les solutions de transformation digitale, telles que la gestion du cycle de vie des produits (PLM), les entreprises maîtrisent leurs processus de conformité et la définition de leurs exigences de qualité, appliquent les normes internationales et locales et rassurent les clients quant au respect par leurs fournisseurs des normes éthiques et environnementales. De plus, les marques les plus visionnaires tireront parti de l’usage des applications mobiles connectées lors des audits d’usine, contrôles qualité et essais sur le terrain. Elles réaliseront en temps réel un contrôle plus précis des standards, à chaque étape.
Les solutions digitales intégrant les technologies de création en 3D au processus d’échantillonnage sont ultra-compétitives en matière de développement durable. En effet, elles nécessitent de fabriquer et d’expédier moins d’échantillons physiques, tout en réduisant le nombre d’itérations créatives ; avec à la clé un meilleur produit global.
Les solutions de transformation réunissent l’ensemble des données relatives aux matières et au produit au sein d’un unique référentiel, mis à jour en continu, qui simplifie la gestion des nouvelles matières et garnitures. Cette nouvelle technologie permet aux équipes de se concentrer sur l’approvisionnement des produits les plus durables et des modèles les plus innovants, ceux que les clients s’arracheront !