|

10 2월, 2021     읽는 시간 17 분 소요

얼마나 오래 보관되었나요? 귀하의 식음료 리테일 제품 개발기술이 기한을 지났다는 8가지 신호

시간이 핵심‘이라는 문구가 식음료 업계보다 관련성이 높고 효율성이 더 중요한 산업은 없습니다. 식품 리테일 업체는 시즌별 마감 기한을 맞추고, 식품업계의 최신 및 최대 트렌드에 뛰어들고, 계획에 없었던 산발적인 이벤트를 활용하기 위해 시간과 싸우고 있지만, 판매되는 제품들은 본질적으로 기한이 지나게 됩니다.

업계를 제패하고 식음료 리테일 업체의 성장을 주도하는 데 있어 일관된 빠른 속도로 효율적이고 협력적으로 작업하는 것은 매우 중요합니다. 이것이 바로 많은 브랜드가 Centric Software® 제품 수명주기 관리 (PLM)의 힘을 활용하는 이유입니다. 이 솔루션은 판매자, 구매자, R&D, 제품 개발, 소싱, 품질 및 규정 준수, 그리고 비용 절감, 제품 마진 향상, 구색 최적화, 자체 상표 제품의 성공 및 성장 촉진을 위해 모든 팀에 걸쳐 효율성을 높이는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.

아래에서는 귀하의 기술 개선이 필요한 8가지 신호와 식음료용 PLM이 리테일 비즈니스를 위한 디지털 혁신을 시작하는 방법을 안내합니다

 

1.  시장 출시 시간이 현재 달팽이 같은 느린 속도로 진행되고 있다.

어떤 카테고리에서 몇몇 제품의 판매가 느려지고 판매량을 잃고 유지 비용이 점점 더 늘어나고 있습니다. 매일 제품이 만료일에 가까워지고 있지만, 도대체 누가 그 제품을 붙들고 있을까요? 글쎄요, 그건 누구도 알 수 없죠. 이는 제품 개발 수명주기에 대한 전체적인 보기(view)가 존재하지 않는다는 것입니다. 유일하게 알고 있는 확실한 사실은 아무도 자신의 팀이 병목 상태임을 공개적으로 인정하지 않는다는 것입니다. 이제 변화가 필요한 때입니다. 식음료 리테일을 위한 PLM은 전체 제품 라이프사이클 가시성을 제공하여 시간이 많이 걸리고 비효율적인 워크플로우를 식별하고, 팀의 효율성을 개선하여 시장 출시 시간을 단축하고 분류를 최적화하여 가격 가치를 극대화 할 수 있습니다.

 

2. 내가 충분히 뒤로 물러서서 정말 자세히 살펴본다면 이해가 되겠지? …

구색 계획 및 재고 관리가 복잡한데다 수백 개의 스프레드 시트 또는 서로 다른 기술 솔루션을 사용해서 모든 관련 SKU 및 데이터를 관리하는 것이 거의 불가능하다는 사실을 인정해야 합니다. 가시성이 없다는 것은 제품이 부족한, 그리고 제품이 과다하게 공급된 라인들이 여기저기 튀어나와 재고 부족 및 낭비로 인해 기업 이익에 사상 최대의 구멍을 내고 있다는 것을 의미합니다. 이는 커다란 혼란이자 변화를 위한 분명한 신호입니다. 식음료 리테일 PLM은 완전한 워크플로우 및 프로세스 관리를 주도하여 개발 리드 타임을 단축하므로, 제품이 더 오래 신선하게 유지되어 재고 부족을 줄이고 제품 분류에 대한 가시성을 제공해 브랜드 및 자체 라벨 제품의 수익성 높은 제품 조합을 강화하여 판매 제품과 판매 장소를 최적화합니다.

 

3. 이 제품 마진들이 줄어들면 손실을 입게 될 거야.

데이터 정리, 작업 중복, 시장 출시 시간 지연 및 재고 축소로 인한 손실로 오류가 발생하여 모든 비용 손실을 합친 후에는 제품 마진이 거의 존재하지 않게 되었다고 가정합니다. 할인 및 온라인 경쟁을 따라잡기 위해서는 더 낮은 가격 정책을 추진할 수 없죠. 영업 관리를 위한 보다 간단하고 효율적인 방법이 필요하신가요? 맞습니다. 이는 조직 개편의 시기이자 더 나은 운영 방법이 존재한다는 커다란 신호입니다. 식음료 리테일 PLM을 활용하면 단일 디지털 공간에서 모든 제품 데이터를 중앙 집중화하고 워크플로우를 관리하고 비용을 추적하며, 공급업체와의 커뮤니케이션을 간소화하여 모든 피할 수 있는 운영 비용을 줄이고 수익을 높일 수 있습니다.

 

4. ‘제품 출시’가 꼭 ‘성공’을 의미하는 것은 아니다.

새로운 자체 상표 제품을 시장에 출시하는 데 몇 주 또는 몇 달이나 노력했는데도 판매 목표를 달성하는데 처참하게 실패했다면 그보다 더 쓰라린 경험은 없을 것입니다. 초기 예측이 잘못되었을까요? 머천다이징 계획에 실패가 있었던 걸까요? 그 제품이 엄청난 성공을 거둘 것이라고 확신했었지만, 현실은 그로 인한 대가를 치뤄야 할 뿐이죠. 목표를 설정하고, 진행 상황을 추적하고, 분류 계획을 최적화하는 ‘가상’ 시나리오의 생성을 지원하는 Centric 식음료 PLM 상품 기획(Merchandise Planning)을 통해 불확실성을 극복하고 더 나은 의사결정을 내릴 수 있습니다.

 

 

5. 패키징? 럭셔리 패키지 휴가나 떠났으면..

패키징은 자체 상표 제품 개발 전쟁에서 완전히 새로운 골칫거리입니다. 포장업체가 보낸 끝없는 스프레드 시트의 폭풍을 헤쳐나가면서 제대로 매치되는 항목이 있는지 찾으려면 머리를 수없이 움켜쥐게 될 것입니다. 이 박스를 다른 소재로 만들만한 공급업체는 없던가? 잠깐, 현지 규정을 준수해야 하는데. 이건 규정에 제대로 맞는 건가? 마침내 패키지 렌더링이 준비되면 영양 정보에 큰 변경 사항이 있었음을 알게 되고 이제는 라벨을 다시 전송하기 직전에 모든 데이터를 요약서에 입력해야 합니다.. 식음료 리테일용 PLM은 패키징 정보를 제품 개요에 직접 연결하여 힘든 작업 중복 시간을 줄입니다. PLM은 또한 과거 기능/사양, 자재, 치수, 브랜드 메시지, 제조 정보, 영양 라벨 등을 포함하는 패키징 라이브러리를 활성화하여 워크플로우의 효율성을 높여 줍니다. 또한 식음료 리테일 PLM은 팀이 캔버스 템플릿을 활용하여 PLM 패키징 정보에 연결된 샘플을 자동으로 변경함으로써 현지 규제 요건에 따라 포장 샘플을 만들고 현지화된 라벨링을 여러 언어로 쉽게 만들 수 있도록 합니다.

 

6. 공급업체 선정, 끝없는 스트레스

소싱 업체를 선정할 때마다 패키징 및 제품 공급업체의 끝없는 명단을 훑어나가는 데 지치셨군요. 지난번 사용했을 때 누가 좋았더라? 누가 가장 일처리가 빠르지? 플라스틱이 전혀 안 들어간 포장을 할 수 있는 공급업체는 어디야? 공급업체 정보 스프레드 시트가 안 보이는데 분명 지난 주에 여기에서 봤는걸… 왜 일반 폴더에 저장되지 않지? 분명 Brian이 그걸 다 옮겨놨을 거야… 도대체 어디 간 거지, 오늘까지 RFP를 보내야하는데! 이제는 전혀 다른 접근 방식이 필요합니다. 식음료 리테일 PLM은 제품 개요 및 패키징 템플릿이 내장된 하나의 디지털 공간에서 모든 제품 관련 데이터를 중앙 집중화하여 여러 스프레드 시트, 수천 개의 이메일을 없애고 공급업체와의 커뮤니케이션을 대폭 개선하여 제품 및 포장 소싱 및 생성을 간소화하고, 빠르고 손쉬운 RFP 생성 및 공급업체 응답을 지원하며, 아이디어와 주석 달기 기능을 지원합니다.

 

7. 월리를 찾는 것보다 올바른 제품 데이터를 찾는 것이 더 어렵다.

여러 공급업체로부터 공급받은 브랜드 제품과 자체 상표 제품들이 다양하게 늘어나고 있는 경우, 특정 시점에 올바른 제품 정보를 모두 보유하고 있는지 확인하는 것은 각각 다른 버전의 데이터를 보유한 이들과 함께 서로 다른 팀을 돌아다니는 것과 마찬가지입니다. 15개나 되는 스프레드 시트를 확인한 후에야 가장 정확한 정보는 2주간 휴가를 떠난 Linda인지 누군가가 갖고 있다는 것을 알게 되죠. 어떤 정보가 옳은지 확인하기 위해 공급업체에게 보냈던 수많은 어색한 이메일들을 떠올려 보시죠. 그리 좋은 경험은 아니군요. 데이터 관리를 재고해야 할까요? 지금이 바로 그 때입니다. 데이터 프라이버시를 유지하면서 식음료 PLM을 사용하여 ‘단일 소스의 사실 정보’에 있는 모든 데이터를 사용하여 팀과 공급업체 간의 효율적인 협업을 강화하십시오.

 

8. 자체 상표 제품에 대한 법적 대응인가… 꿀꺽.

제품 레시피에서 중단된 알러지 유발 요소가 신제품 제형에는 포함되지 않은 것으로 밝혀졌습니다. 잘못된 레시피 공식이 담긴 시트가 생산을 위해 공급업체로 전송되었습니다. 대량 리콜에 대한 논의가 진행 중입니다. 정말 나쁜 소식이군요. 아무도 그런 혼란에 휘말리고 싶어하지 않습니다. 배합 변경을 공유하고 추적할 수 있는 솔루션을 통해, 식음료 규정 준수 표준을 항상 최상으로 유지하여 비즈니스에 대한 비용 및 평판 손상을 완화하십시오. 식음료용 PLM은 내장된 프로세스 관리 및 규정 준수 데이터베이스에 대한 연결을 통해 품질 규정 준수 검사를 간소화 할 뿐만 아니라, 모든 제품 관련 데이터에 대한 완전한 가시성을 확보하여 규정 준수 변경 사항을 쉽게 추적 및 구현하고 영향을 받는 제품을 식별하며 규정 변경 사항 적용을 위한 신속한 결정을 내릴 수 있습니다. 따라서 오류를 줄이고 어떤 방식으로든 신속하게 적응할 수 있는 유연성을 가질 수 있습니다.

 

데모 요청하기

Share this article