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28 mayo, 2021     lectura de 6 min

Optimización del costo de los bienes vendidos con la gestión del ciclo de vida del producto

En negocios, cuidar tu balance final es máxima prioridad. Para la mayoría de las empresas de alimentos y bebidas, desgraciadamente, no hay una y única solución para cuadrar las cuentas. Estas compañías, contrariamente, tienen un enfoque más estratégico y calculan el costo exacto de los productos basado en el valor de los ingredientes, los materiales, la fabricación y la mano de obra invertidos en la producción. Mediante este procedimiento, Retailers, marcas y fabricantes pueden determinar cuál o cuáles de estos costos pueden recortarse sin sacrificar la calidad del producto o arriesgar incumplimiento. Este proceso se conoce mejor como optimización de costos u optimización del costo de bienes vendidos (COGS).

Además de amortiguar el antiguo balance general, la optimización de costo de los bienes vendidos (COGS) proporciona muchísimas otras ventajas a las empresas de alimentos y bebidas que buscan proteger los márgenes y las operaciones a escala. Sigue leyendo para conocer todos los beneficios complementarios y descubrir cómo el software de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) puede hacer realidad el cambio.

 

Lo primero es lo primero

Comencemos por definir costo de bienes vendidos (COGS) y cómo se relaciona al desarrollo de producto para el mercado de alimentos y bebidas.
El costo de bienes vendidos es una figura que determina el verdadero valor de un producto. En otras palabras, es una medida para determinar cuánto le cuesta a una empresa de alimentos y bebidas vender un producto determinado.
Los cinco tipos de costos incluidos en un cálculo de costo de bienes vendidos (COGS) son: 1) materias primas, (2) transporte, (3) mano de obra, (4) almacenamiento, y (5)  gastos generales operativos.

Para definir el valor del costo de bienes vendidos, Retailers, marcas y fabricantes tienen que seguir estos simples pasos:

1. Determinar un período de tiempo a medir. Puede ser un mes, un trimestre, todo el año fiscal, depende de ti. Para este ejemplo determinado usaremos la medida de un mes.

2. Calcular el valor total del inventario comenzando al mismo inicio del mes. Recuerda incluir los cinco costos separados que mencionamos anteriormente: materias primas, transporte, mano de obra, almacenamiento y gastos generales operativos.

3. A ese número debes de añadirle cualquier compra de inventario adicional hecha durante el mes.

4. Una vez que hayas determinado el valor del inventario con que empezaste, lo siguiente es calcular el valor total del inventario restante al final del mes.

5. Al valor del inventario inicial réstale el valor total del inventario restante, ¡y ya! Tienes tu costo de bienes vendidos (COGS).

 

Tengo mi costo de bienes vendidos (COGS) ¿Qué sigue?

Después de determinar el costo de los bienes, las empresas de alimentos y bebidas pueden usar estos datos para identificar puntos a lo largo de la cadena de producción cuya optimización es prioritaria. Cortando extras de los productos y los procesos, las empresas pueden experimentar el beneficio general de márgenes de producto mejorados y eficiencia operacional. Si puedes encontrar la manera de reducir estos costos más al inicio del ciclo de desarrollo de producto, cosecharás, por supuesto, los beneficios más rápidamente

Es acá donde resulta útil la solución de gestión del ciclo de vida del producto (PLM).

Optimización de costo de bienes vendidos (COGS) con la PLM

Con la ayuda de una solución digital PLM, Retailers, marcas y fabricantes de alimentos y bebidas pueden ganar 100% de visibilidad de todos los datos relacionados al producto, incluidos los costos asociados con cada fase del desarrollo. Esta visión transparente del ciclo de vida del producto da a los usuarios una imagen mucho más precisa de todos los costos implicados para que luego puedan aprovechar esta visibilidad para determinar las áreas que necesitan optimización de costos.

Beneficios de la optimización de costo de bienes vendidos (COGS) con la PLM

El balance es delicado cuando se trata de mantener (incluso mejorar) la reputación de la marca mientras se minimizan costos y se racionalizan las operaciones. Con la PLM, sin embargo, los Retailers, marcas y fabricantes de alimentos y bebidas tienen la capacidad de aprovechar los ricos datos y análisis de la plataforma para minimizar los costos de bienes vendidos sin comprometer jamás la calidad, el cumplimiento ni la transparencia.

Te preguntarás aun cuáles son los beneficios más residuales de la tecnología PLM. Acá detallamos algunos para los principiantes:

– Mayores márgenes de producto

Las empresas de alimentos y bebidas usan el software PLM para aumentar los márgenes de producto de todas las categorías y las marcas de etiqueta privada enfocándose en dos aspectos principales del desarrollo: fabricación y optimización de receta. Al limitar el enfoque en estas dos áreas, los usuarios pueden escoger las opciones más rentables que benefician mejor su balance final. Claro que esto no siempre quiere decir reducir los costos por completo. Las empresas deben, por el contrario, balancear los beneficios a corto plazo de los márgenes contra una estrategia operacional que se enfoca en la salud de la empresa a largo plazo. El rol de la PLM es darles a los líderes de las empresas la información que necesitan para tomar esas decisiones confiadamente.

– Menores costos de suministro y adquisición

No importa si eres un fabricante de alimentos que suministra materias primas y empaquetado o un Retailer que busca colaborar con los fabricantes en el rango de marcas privadas, es igualmente importante para ambas partes encontrar el método más eficiente para identificar, comparar y seleccionar los socios ideales de suministro. Esto permite lograr un proceso de optimización de costo más fácil y unos plazos de producto mejorados.

La PLM da a los equipos de suministro y adquisición la capacidad para colaborar directamente con los proveedores y seleccionar a los más adecuados para realizar el trabajo. Los usuarios pueden, por ejemplo, filtrar búsquedas para identificar a los proveedores que cumplen con las regulaciones y estándares de calidad requeridos. Pueden también buscar proveedores diferentes en las diversas regiones o escoger a los mejores con verificación de auditoria acreditada para minimizar el riesgo de la cadena logística, proteger el valor de la marca y promover la seguridad general. Esta visibilidad añade un nivel extra de eficiencia para poder tomar decisiones informadas acerca de costos y mitigar los riesgos potenciales de suministro y adquisición. Finalmente, el efecto de este fácil enfoque se revela en márgenes de productos mayores –algo que todas las empresas de alimentos y bebidas anhelan.

– Más productos de calidad a precio para vender

La optimización de los costos no solo se trata de escoger ingredientes, materias primas, o similares, de mejor precio. Con la PLM, este proceso se da a través de un enfoque más deliberado que proporciona a los usuarios una visión global de cada una de las opciones de costo de cada uno de los productos. Este proceso permite que los usuarios diseñen de manera estratégica surtidos óptimos de productos que son rentables y no propensos al riesgo. Esta etapa de prueba de optimización de costo de bienes vendidos (COGS) le permite al usuario descartar rápidamente aquellas opciones de costo que hacen que el producto sea muy caro o insostenible para el Retail.

El software PLM también incluye herramientas de análisis de costo de manera que los usuarios pueden ejecutar escenarios hipotéticos para determinar las mejores opciones de fijación de precios para los socios de materias primas, ingredientes, suministro y fabricación, todo esto mientras se toman en cuenta, por ejemplo, restricciones de regulaciones y cumplimientos regionales. Esto permite a los equipos comprometerse rápidamente con la creación únicamente de aquellos productos que tienen la mejor opción de éxito a un mejor precio.

 

La solución de gestión del ciclo de vida del producto de Centric, impulsada por el mercado y basada en la nube, y su tecnología móvil, empoderan a las empresas de alimentos y bebidas para el desarrollo de productos que definen la marca, mejoran la colaboración del proveedor y aseguran el cumplimiento regional, la calidad y la rastreabilidad a través de cada etapa del ciclo de vida del producto. Más importante aun, la PLM de Centric les permite a los encargados de tomar decisiones enfocarse en procesos particulares –tales como la optimización de costo de bienes vendidos- para priorizar productos para su éxito de Retail. Al acertar en los aspectos financieros esenciales, Retailers, marcas y fabricantes de alimentos y bebidas pueden eliminar suposiciones con respecto a las introducciones de productos nuevos y asegurar que los productos actuales produzcan un valor máximo.

 

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