BOM(자재 명세서)이란 무엇이며 왜 필요한가요?

BOM에는 다양한 유형이 있으며, 단일 레벨, 다중 레벨처럼 구조에 따라 나뉘거나, 중점적으로 담는 정보에 따라 구분될 수 있습니다. 또한, 특정 비즈니스 분야에 맞춰 특화된 BOM도 있습니다.

일반적인 BOM의 세 가지 유형

SBOM(Sales Bill of Materials): 판매 자재 명세서
SBOM은 고객 주문을 기준으로 제품과 구성 요소를 나열한 목록입니다. 기존 판매 내역에 따라 완제품과 그 구성 요소가 함께 포함되어 주문서가 작성됩니다.

EBOM(Engineering Bill of Materials): 엔지니어링 자재 명세서
EBOM은 제품 설계 단계에서 개발되는 자재 명세서로, 최종 제품의 구조와 구성을 정의합니다. 주로 CAD 소프트웨어를 사용하는 엔지니어에 의해 생성되며, 제품의 기술 도면을 기반으로 작성됩니다. EBOM에는 제품을 구성하는 항목, 부품, 구성 요소, 하위 어셈블리 등이 포함됩니다.

MBOM(Manufacturing Bill of Materials): 제조 자재 명세서
MBOM은 실제 제조 과정에서 사용되는 자재 명세서로, 최종 제품을 완성하기 위해 필요한 모든 항목과 과정을 식별합니다. 여기에는 패키징을 포함한 구성 요소뿐만 아니라, 제조 중 발생하는 폐기물 항목도 포함됩니다.

MBOM에 담긴 정보는 일반적으로 ERP(Enterprise Resource Planning)나MRP(Material Requirement Planning) 시스템과 같은 여러 시스템과 연동되어 활용됩니다.

그렇다면 이상적인 BOM은 어떤 형태일까요? 무엇이 포함되어야 할까요? 좋은 BOM은 최종 제품을 만들기 위해 필요한 재료와 구성 요소 목록뿐 아니라, 그에 따른 작업 지침까지 포함해야 합니다. 아래는 BOM을 구성하는 주요 요소들입니다. 참고로, BOM에는 부품, 재료 등이 포함되지만, 이에 필요한 노동력은 포함되지 않습니다.

수량:최종 제품을 제작하는 데 필요한 각 원자재의 수량을 나타냅니다. 예를 들어, 단일 폴로 셔츠에는 단추 3개, 주머니 1개 등이 포함될 수 있습니다.

측정 단위: 각 부품에 대한 측정 단위를 표시합니다. 이는 정확한 수량을 주문하는 데 도움을 줍니다.

BOM 레벨:각 구성 요소가 전체 제품 내에서 어디에 속하는지를 보여주는 고유 참조 번호입니다. 예를 들어, ‘라자냐’라는 음식의 경우, 주재료는 파스타, 베샤멜 소스, 미트 소스이며, 미트 소스는 다시 다진 쇠고기, 토마토, 마늘, 조미료 등으로 세분화될 수 있습니다. 이후에는 맛의 종류나 지속 가능성 등의 기준에 따란 제품을 더 세분화할 수도 있습니다.

부품 번호: 각 부품에 고유한 번호를 부여하면 제조 과정에 참여하는 모든 사람이 해당 부품을 빠르고 정확하게 식별할 수 있습니다.

부품 이름: 부품 번호와 마찬가지로, 각 부품에 명확한 이름을 지정하면 빠르고 쉬운 식별이 가능합니다.

원료: 제품을 구성하는 기본 재료를 식별할 수 있습니다. 예를 들어, 개별 포장된 라자냐 10,000개를 제조하려면 얼마나 많은 쇠고기, 우유, 치즈, 토마토가 필요한지 파악할 수 있습니다.

설명: 각 부품은 고유하기 때문에, 이름이나 번호 외에 추가적인 세부 정보를 기재할 수 있습니다.

참고: 성분, 재료, 구성 요소 등과 관련해 추가로 명시해야 할 필수 정보나 세부 사항을 기재할 수 있습니다. 예를 들어, ‘라자냐에 사용되는 고기는 100% 미국산 쇠고기여야 합니다’와 같은 조건을 포함할 수 있습니다.

이미지: 제조업체가 최종 제품의 형태를 쉽게 이해할 수 있도록 이미지를 첨부할 수 있습니다. 제품이 복잡한 경우에는 상세 도면, 계획표 등을 함께 포함하는 것도 가능합니다.

조달 방법: 재료, 부품 또는 구성 요소를 어떤 방식으로 확보하는지를 나타내며, 추적성과 품질 관리에 도움이 됩니다.

좋은 BOM은 효율적이고 정확한 제조를 가능하게 합니다. 이를 통해 기업은 생산에 착수하기 전에 제품을 구성하는 모든 요소와 프로세스를 사전에 식별하고 비용을 산정할 수 있습니다. 이 과정은 제조 단계에서 리스크를 줄이고, 전반적인 생산 과정을 원활하게 진행하는 데 기여합니다. 또한, BOM은 원자재 또는 구성 요소의 부족이나 과잉 발주를 방지하며, 적절한 재료를 적시에, 적절 수량으로 확보할 수 있도록 도와줍니다.

협력업체 입장에서도 BOM은 매우 중요합니다. 명확하게 정의된 BOM은 협력업체가 최종 사양에 맞는 제품을 제조할 수 있다는 확신을 제공하며, 잘못된 정보 전달로 인한 시간 및 비용 낭비, 나아가 비즈니스 관계 악화의 위험을 줄입니다.

소규모 회사는 BOM을 통해 공급업체의 최소 주문 요건을 효과적으로 관리할 수 있고, 대규모 회사는 생산 계획을 공유함으로써 협력업체의 과부하를 방지할 수 있습니다.

또한, BOM은 지속 가능성 측면에서도 중요한 역할을 합니다. 제조 과정에서 발생하는 모든 폐기물을 BOM을 통해 식별하고, 이를 새로운 수익성 있는 제품 라인으로 전환하는 기회를 모색할 수 있습니다..

NTIA(National Telecommunications and Information Administration)에 따르면, SBOM은 소프트웨어를 구성하는 구성 요소들의 계층적 목록, 즉 ‘소프트웨어에 포함된 구성 요소들의 목록’을 의미합니다. 주요 정보에는 작성자 이름, 구성 요소 이름, 라이선스 정보, 버전, 고유 식별자 그리고 협력업체 이름 등이 포함됩니다. SBOM은 일반적으로 표준화된 형식을 통해 각 구성 요소 간의 관계를 식별하는 데 사용됩니다.

오늘날 대부분의 소프트웨어 패키지에서는 이러한 BOM 원칙을 활용하여 오픈 소스와 맞춤형 상용 코드가 혼합된 구조를 효율적으로 관리합니다. 이를 통해 공급망 전반에 걸쳐 데이터를 공유하고, 추가적인 도구의 필요성을 줄이며, 비용을 절감하고 보안 및 규정 준수를 유지할 수 있습니다.

BOM은 특히 수백 개의 구성 요소가 포함된 다양한 제품을 생산할 때, 제조부터 비즈니스 전반에 이르기까지 매우 중요한 역할을 합니다. 엑셀만으로 관리했던 시대는 지났습니다. PLM(제품 수명 주기 관리) 시스템과 같은 차세대 도구를 활용하면, 실시간으로 BOM에 쉽게 액세스하고 효율적으로 관리할 수 있습니다.

Centric PLM™과 같은 시스템을 통해 BOM 관리를 통합하면, 기업은 모든 제품 데이터를 한곳에서 관리할 수 있어 제품 정보의 일관성과 접근성이 크게 향상됩니다.

BOM은 Centric Software의 PLM 시스템에 있는 핵심적인 데이터 시트 중 하나로, BOM 모듈을 활용하면 팀은 필요에 따라 유연하게 작업할 수 있으며, 시스템의 다른 기능과도 유기적으로 연동됩니다. 예를 들어, 사용자가 보유 중인 재료를 활용해 새로운 색상의 제품을 만들고자 할 때, 다른 시스템에 별도로 접속할 필요 없이 BOM 내에서 직접 신규 색상에 대한 내용을 불러오는 것이 가능합니다.

BOM이 제품의 시작점인 것은 맞지만, 이것이 전부는 아닙니다. Centric PLM 내의 BOM 모듈을 활용하면 제품 아이디어와 개발 팀이 현재 시장 상황을 파악하고, 이를 바탕으로 즉시 BOM에 변경 사항을 반영할 수 있습니다. Centric PLM에서 직접 BOM을 수정할 수 있다는 점은 아주 큰 도움을 줍니다. 이를 통해 수익성을 높이고, 추적 용이하며, 규정을 준수하는 동시에, 지속 가능하고 혁신적인 제품을 개발하여 시장과 소비자의 요구를 효과적으로 충족할 수 있습니다.